Продуктите наФитнес Баопънпокриват широк спектър и притежават изключителен професионализъм и техническа мощ. Основните продукти наФитнес Баопънвключват висококачествени PU дъмбели, звънци и щанги и др. Сред тях производственият процес на дъмбелите е най-сложен, а изработката е най-прецизна. Те са щателно изковани в шест строги етапа и безброй дребни детайли.
Стъпка 1: Металообработване Производство: Рязане на суровини
Производството на сферичната глава е първата стъпка в производството на дъмбела. BaopengфитнесИзползва стомана 45# и, въз основа на спецификациите на поръчката, използва лентов трион за метал (B-33, с охлаждаща вода и смазочно масло) или циркуляр за метал (с маслено охлаждане) за прецизно рязане и отстраняване на материал. След това желязната сърцевина се позиционира върху специална машина и след това се пробива. Стандартният диаметър на отвора е 29,5 милиметра, а след фрезоване се намалява прецизно до 30 милиметра. Работниците стриктно контролират точността на пробиване, като отделят средно 1-2 минути на детайл, и проверяват един по един, за да се гарантира, че диаметърът на отвора не е изместен. След завършване се извършва вътрешно (ъгъл R2-3) и външно (ъгъл R4-5) скосяване на желязната сърцевина. Тази стъпка значително подобрява устойчивостта на падане и износване на готовия продукт. В същото време, по време на производствения процес, се проверява дали отрязаните сферични глави са в рамките на допустимите граници и дали отговарят на изискванията за тегло.
Стъпка 2: Повърхностна обработка: Процес на пясъкоструене
След пробиване, сферичните глави трябва да преминат през пясъкоструйна обработка. В запечатана машина, високоскоростната струя от железни пясъчни частици бързо ще премахне ръждата и маслените петна от металната повърхност, създавайки грапава повърхност за сферичните глави. Целта е значително да се увеличи адхезията и контактната площ между желязната сърцевина и капсулирания материал, като по този начин се предотврати напукване или отлепване на лепилния слой по време на употреба.
Стъпка 3: Сглобяване: Прилягане
Дръжката, която е претърпяла галванично покритие за предотвратяване на ръжда, е плътно прилепнала към сърцевината на сферичната глава. Връзката между компонентите се постига чрез прецизно изчислено отклонение от допустимата интерференция, което води до плътно прилягане, безшевно и без изискване заваряване, което я прави стабилна като скала.
Стъпка 4: Процес на вулканизация: Покритие на материала
След сглобяването, полуготовите продукти ще влязат във вулканизационната производствена линия. Независимо дали става въпрос за високоеластичен и износоустойчив CPU, деликатния на допир TPU или традиционното надеждно гумено покритие, суровините ще бъдат прецизно залепени към желязната сърцевина във форма със специфична температура и налягане. В крайна сметка ще се оформи основно тяло с форма на дъмбел, устойчиво на удар и омекотяващи свойства.
Стъпка 5: Персонализирано персонализиране: Обработка на лого
Ние, според изискванията на клиента, използваме технологии като лазерно гравиране, UV печат и шприцове, за да добавим логото на марката, индикацията за тегло и др. на определената позиция на дъмбела.
Стъпка 6: Окончателна проверка на качеството преди изпращане
За всяка дъмбел, произведен от Baopengфитнес, той трябва да премине през строги проверки преди да бъде изпратен. Освен основните проверки за външен вид, размер и тегло, той включва и необходимите тестове за устойчивост на солен спрей и падане. Само продукти, които отговарят на всички стандарти за контрол на качеството, могат да бъдат опаковани и изпратени.
В обобщение, производството на Baopengфитнес„sПроизводството на дъмбели е тясно свързан и щателен производствен процес. От подбора на суровини, прецизната обработка до крайното тестване, всяка стъпка има ясни стандарти и изисквания за качество, което гарантира надеждността, издръжливостта и професионалното изпълнение на продуктите и отговаря на нуждите на всеки клиент.
Време на публикуване: 04.01.2026 г.
